Den "A-formede mesh-beltekanten med kjedeplater"-teknologien har løst problemene med avvik og serpentindannelse, og setter en ny standard for høytemperaturtransportstabilitet

Det langvarige problemet med "avvik" og "slang"-bevegelse av nettbelter i bransjer som metallurgi, keramikk og glassgløding har nylig sett en banebrytende løsning. Den lanserte offisielt sin innovative teknologi for å legge til kjedeplater til kanten av sildebeinsnettingsbeltet. Denne teknologien integrerer spesialdesignede kraftige kjedeplater på begge sider av sildebeinsnettingsbeltet for å bygge et stivt kantførings- og overføringssystem, som fundamentalt løser kjernepunktene for lateral ustabilitet av nettbeltet i bredkroppsovner, biter i ovnskroppen, forårsaker slagging av produktet og stans.

Fiskebeinsbeltet (sildebeinmønster) har med sin enestående bæreevne og gode luftgjennomtrengelighet blitt et ideelt valg for varmebehandlingsovner med høy temperatur. Imidlertid, under komplekse arbeidsforhold som brede ovnskamre, tung belastning og ujevne temperaturer, mangler tradisjonelle rene fleksible nettingbelter effektive sidebegrensninger og er utsatt for "serpentin"-drift under drift. Denne driften forårsaker ikke bare friksjon mellom kanten av nettbeltet og ovnskroppen, noe som resulterer i utstyrsskade, men påvirker også jevnheten av varmebehandlingen på grunn av glidning av arbeidsstykker på nettbeltet, og kan til og med føre til blindingsulykker, og bli en stor hindring for å forbedre produktkvaliteten og nivået på produksjonslinjeautomatisering.

Det blir rost av bransjeeksperter for å "installere stive spor på fleksible nettingbelter", og dets teknologiske fremskritt gjenspeiles i følgende tre aspekter:

I. Innovasjon i overføringsmekanismen: Fra friksjonsdrift til presis meshing

Det tradisjonelle nettbeltet drives av friksjonen mellom drivrullen og bunnen av nettbeltet, som er utsatt for å skli og har unøyaktig hastighet. Denne teknologien oppnår stiv overføring gjennom presis inngrep av spesialdesignede kraftige kjedeplater installert på begge sider med ovnshodet tannhjul. Denne overføringsmetoden eliminerer slippfenomenet fullstendig, sikrer absolutt synkronisering og stabilitet av transporthastigheten, og gir en grunnleggende garanti for den nøyaktige varmebehandlingsprosessen.

Ii. Rekonfigurering av ledesystemet: Fra fridrift til tvungen justering

De tilsatte kjedeplatene danner i seg selv et stivt styrespor. Rullene eller føringsfremspringene på kjedeplatene, i kombinasjon med de faste sporene på ovnskroppen, danner et obligatorisk "sentreringssystem". Uansett hvordan temperaturfeltet inne i ovnen er fordelt, er nettbåndet alltid strengt begrenset til å kjøre ved det forhåndsinnstilte banesenteret, og eliminerer effektivt "avvik" og "slang"-fenomener.

iii. Edge Strength Upgrade: Fra svake lenker til solide forsvar

Kantspirallistene på fiskebeinsnettingsbeltet blir direkte utsatt for kraft på kjedeplatene. Kraftpåføringsmodusen endres fra en enkelt strekning til en komposittspennings-kompresjonsskjær, noe som dobler bæreevnen. Som "forsterkende ribber" øker kjedeplatene kraftig den generelle sidestivheten og støtmotstanden til nettbeltet, og forhindrer effektivt kantdeformasjon og skade forårsaket av tung belastning eller fastkjørt materiale, og forlenger den totale levetiden til nettbeltet betydelig.